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यांत्रिक डिज़ाइन के लिए विशिष्ट ट्रांसमिशन घटक
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उत्पाद विवरण

मैकेनिकल डिज़ाइन के लिए विशिष्ट ट्रांसमिशन घटक - औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कस्टम सटीक गियर तंत्र

उत्पाद अवलोकन

मैकेनिकल डिज़ाइन के लिए यानक्सू के विशेष ट्रांसमिशन घटक ऑफ-द-शेल्फ गियर भागों द्वारा छोड़े गए महत्वपूर्ण अंतर को संबोधित करते हैं, जो अत्याधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए दर्जी की सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। औद्योगिक उपयोग के लिए प्रिसिजन ट्रांसमिशन पार्ट्स और अनुप्रयोगों के लिए विशेष ट्रांसमिशन गियर्स के अग्रणी आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम आपके अद्वितीय मैकेनिकल सिस्टम के सटीक विनिर्देशों से मेल खाने के लिए बीस्पोक गियर घटकों का इंजीनियर और निर्माण करते हैं - उच्च-टॉर्क औद्योगिक मशीनरी से लेकर परिष्कृत रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन और एयरोस्पेस तंत्र तक।

हमारे कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र उन्नत सामग्रियों (उच्च शक्ति मिश्र धातु, विशेष स्टील्स, इंजीनियर प्लास्टिक) और अत्याधुनिक विनिर्माण तकनीकों (सीएनसी मशीनिंग, सटीक पीसने) का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं, जो चरम परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम पावर ट्रांसमिशन, कम शोर/कंपन और अद्वितीय स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। प्रत्येक घटक उद्योग के मानकों को पार करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है, जो आपके इंजीनियरिंग नवाचारों को ट्रांसमिशन भागों के साथ सशक्त बनाता है जो आपके सिस्टम के प्रदर्शन की आधारशिला के रूप में कार्य करते हैं।

तकनीकी निर्देश

  • कोर गियर प्रकार : स्पर गियर (मॉड्यूल 0.5-20), हेलिकल गियर (हेलिक्स कोण 15-45°), बेवल गियर (90°/कस्टम कोण), वर्म गियर (लीड कोण 5-30°), ग्रहीय गियर सेट (3-6 ग्रह गियर)
  • सामग्री विशिष्टताएँ :
    • विशेष इस्पात: 4140/4340 मिश्र धातु इस्पात (कठोरता एचआरसी 58-62)
    • उच्च शक्ति मिश्र धातु: 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (तन्य शक्ति 505 एमपीए)
    • इंजीनियर्ड प्लास्टिक: POM/PA66 (पहनने का प्रतिरोध ≥ 10,000 चक्र)
  • विनिर्माण परिशुद्धता : सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता ±0.005 मिमी; परिशुद्धता पीसने वाली सतह खुरदरापन रा ≤ 0.2μm
  • प्रदर्शन मेट्रिक्स :
    • टॉर्क क्षमता: 50,000 एनएम तक (औद्योगिक ग्रेड)
    • शोर स्तर: ≤ 60 डीबी 3000 आरपीएम पर
    • ऑपरेटिंग तापमान: -40°C से +200°C
  • स्थायित्व मानक : पहनने का प्रतिरोध ≥ 5,000 घंटे (निरंतर संचालन); थकान शक्ति ≥ 10⁷ भार चक्र
  • आयामी रेंज : गियर व्यास 10 मिमी-1000 मिमी; चेहरे की चौड़ाई 5 मिमी-200 मिमी (कस्टम आकार उपलब्ध)

उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ

  • कस्टम इंजीनियर्ड समाधान (कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर मैकेनिज्म) : मानकीकृत घटकों के विपरीत, हमारे गियर आपके सटीक डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुरूप होते हैं - अद्वितीय यांत्रिक प्रणालियों (उदाहरण के लिए, उच्च-टोक़ औद्योगिक मशीनरी या कॉम्पैक्ट रोबोटिक्स) के लिए जटिल पावर ट्रांसमिशन चुनौतियों को हल करते हैं।
  • प्रीमियम सामग्री चयन : हम आपके एप्लिकेशन की मांगों (जैसे, समुद्री उपकरणों के लिए संक्षारण प्रतिरोध, एयरोस्पेस के लिए हल्के वजन) से मेल खाने के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु, विशेष स्टील और इंजीनियर प्लास्टिक का स्रोत बनाते हैं।
  • अत्याधुनिक विनिर्माण : सीएनसी मशीनिंग और सटीक ग्राइंडिंग असाधारण आयामी सटीकता और सतह फिनिश सुनिश्चित करती है, पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में घर्षण, शोर और कंपन को 30% तक कम करती है।
  • कठोर गुणवत्ता नियंत्रण : प्रमुख आयामों का 100% निरीक्षण (सीएमएम उपकरण का उपयोग करके) और प्रदर्शन परीक्षण (टॉर्क, घिसाव, थकान) वैश्विक उद्योग मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है - आईएसओ और डीआईएन आवश्यकताओं से अधिक।
  • उच्च परिचालन विश्वसनीयता : औद्योगिक उपयोग के लिए हमारे सटीक ट्रांसमिशन पार्ट्स अत्यधिक परिस्थितियों (उच्च तापमान, भारी भार) के तहत लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं, अनियोजित डाउनटाइम को 40% तक कम करते हैं।
  • लागत-कुशल दीर्घायु : बेहतर पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व, ऑफ-द-शेल्फ विकल्पों की तुलना में घटक के जीवनकाल को 2-3 गुना तक बढ़ाते हैं, जिससे अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए कुल जीवनचक्र लागत कम हो जाती है।

उपयोग एवं रखरखाव कैसे करें

  1. प्री-इंस्टॉलेशन निरीक्षण : घटक आयामों (डिज़ाइन विनिर्देशों से मेल खाता है) और सतह की स्थिति (कोई खरोंच/दरार नहीं) को सत्यापित करें; अनुपालन के लिए सामग्री प्रमाणीकरण की जाँच करें।
  2. परिशुद्धता स्थापना : संभोग घटकों के साथ गियर को संरेखित करें (अक्षीय/रेडियल रनआउट ≤ 0.01 मिमी); घर्षण को कम करने के लिए अनुशंसित स्नेहक (प्रति अनुप्रयोग गियर ऑयल ग्रेड) का उपयोग करें।
  3. कमीशनिंग और परीक्षण : 1 घंटे के लिए 50% लोड पर सिस्टम चलाएं; इष्टतम मेशिंग और पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए शोर, कंपन और तापमान की निगरानी करें।
  4. नियमित रखरखाव :
    • प्रत्येक 500 परिचालन घंटों में स्नेहक स्तर/गुणवत्ता का निरीक्षण करें (दूषित होने पर बदलें)।
    • प्रत्येक 1000 परिचालन घंटों में गियर के दांतों की टूट-फूट (सीमा: ≤ 0.1 मिमी हानि) की जाँच करें।
  5. दोष समस्या निवारण : असामान्य शोर/कंपन का तुरंत पता लगाएं (गलत संरेखण या टूट-फूट की जांच करें); यदि थकान दरारें पाई जाती हैं तो घटकों को बदलें।
  6. भंडारण (स्पेयर पार्ट्स के लिए) : सूखे, धूल रहित वातावरण में स्टोर करें (आर्द्रता ≤ 60%); धातु गियर के लिए जंग-रोधी कोटिंग लागू करें (12 महीने के लिए वैध)।

अनुप्रयोग परिदृश्य

  • भारी औद्योगिक मशीनरी : स्टील मिलें, खनन उपकरण और प्रिंटिंग प्रेस - अनुप्रयोगों के लिए हमारे विशेष ट्रांसमिशन गियर उच्च टॉर्क (50,000 एनएम तक) और निरंतर संचालन को संभालते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है।
  • औद्योगिक रोबोटिक्स : सहयोगात्मक रोबोट (कोबोट) और स्वचालित असेंबली लाइनें-कॉम्पैक्ट कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र सटीक गति नियंत्रण (±0.005 मिमी सटीकता) और कम शोर प्रदान करते हैं।
  • ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन : इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) ड्राइवट्रेन और हेवी-ड्यूटी ट्रक गियरबॉक्स-हल्के मिश्र धातु गियर ऊर्जा दक्षता में 15% सुधार करते हैं।
  • एयरोस्पेस तंत्र : विमान लैंडिंग गियर और सैटेलाइट सिस्टम-उच्च तापमान प्रतिरोधी गियर एयरोस्पेस-ग्रेड विश्वसनीयता मानकों (विफलता दर <0.01%) को पूरा करते हैं।
  • निर्माण और कृषि मशीनरी : उत्खनन, ट्रैक्टर और हार्वेस्टर-संक्षारण प्रतिरोधी गियर कठोर बाहरी परिस्थितियों (धूल, नमी) का सामना करते हैं।
  • नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ : पवन टरबाइन गियरबॉक्स-औद्योगिक उपयोग के लिए हमारे सटीक ट्रांसमिशन पार्ट्स परिवर्तनीय भार और चरम मौसम को संभालते हैं, सेवा जीवन को 20+ वर्षों तक बढ़ाते हैं।

वैश्विक खरीददारों के लिए लाभ

B2B पार्टनर्स (निर्माता, वितरक, OEM) के लिए

  • अनुकूलन लचीलापन: अद्वितीय डिजाइन विशिष्टताओं के अनुरूप गियर (प्रदर्शन पर कोई समझौता नहीं)।
  • लागत बचत: कम MOQ (मानक गियर के लिए 50 इकाइयाँ) और थोक मूल्य निर्धारण (ऑर्डर 1000 इकाइयों के लिए 10-20% छूट)।
  • बाज़ार भेदभाव: निम्न-गुणवत्ता वाले मानकीकृत विकल्पों के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए उच्च-प्रदर्शन वाले कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र की पेशकश करें।
  • स्थिर आपूर्ति श्रृंखला: 50,000+ इकाइयों की मासिक उत्पादन क्षमता समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती है (लीड समय: मानक के लिए 7-15 दिन, कस्टम के लिए 15-30 दिन)।
  • अनुपालन समर्थन: निर्बाध वैश्विक बाजार पहुंच के लिए पूर्ण प्रमाणन पैकेज (आईएसओ, सीई, डीआईएन)।

अंतिम उपयोगकर्ताओं (औद्योगिक ऑपरेटरों, इंजीनियरिंग फर्मों) के लिए

  • बेहतर सिस्टम दक्षता: कम घर्षण और कंपन से समग्र उपकरण दक्षता में 20-30% की वृद्धि होती है।
  • कम रखरखाव लागत: लंबा जीवनकाल (2-3x बनाम ऑफ-द-शेल्फ) और न्यूनतम घिसाव प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है।
  • बढ़ी हुई विश्वसनीयता: कठोर परीक्षण महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों (जैसे, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण) में शून्य अनियोजित डाउनटाइम सुनिश्चित करता है।
  • सुरक्षा अनुपालन: औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों के लिए वैश्विक सुरक्षा मानकों (सीई, आरओएचएस) को पूरा करता है।

प्रमाणपत्र एवं अनुपालन

हमारे विशिष्ट ट्रांसमिशन घटक वैश्विक उद्योग मानकों और प्रमाणपत्रों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता और बाजार पहुंच सुनिश्चित करते हैं:

  • आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली)
  • सीई प्रमाणन (ईयू मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी)
  • डीआईएन 3960/3967 (जर्मन गियर विनिर्माण मानक)
  • एएसटीएम एआईएसआई 4140 (सामग्री गुणवत्ता मानक)
  • RoHS 2.0 (खतरनाक पदार्थों का प्रतिबंध)
  • आईएसओ 14001 (पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली)

अनुकूलन विकल्प

Yanxu आपके अद्वितीय एप्लिकेशन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने के लिए लचीला OEM/ODM अनुकूलन प्रदान करता है:

  • गियर प्रकार अनुकूलन : स्पर, हेलिकल, बेवल, वर्म, या ग्रहीय गियर सेट (प्रति डिज़ाइन चित्र)।
  • सामग्री अनुकूलन : विशेष इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, या इंजीनियर्ड प्लास्टिक (तापमान/लोड आवश्यकताओं के अनुसार)।
  • परिशुद्धता और आकार अनुकूलन : सहनशीलता ±0.001 मिमी तक; गियर व्यास 10 मिमी-1000 मिमी (कस्टम आयाम उपलब्ध)।
  • भूतल उपचार : ताप उपचार (सख्त करना), संक्षारण रोधी कोटिंग (जस्ता चढ़ाना, पाउडर कोटिंग), या स्नेहन पूर्व-उपचार।
  • ब्रांडिंग और पैकेजिंग : लेजर-उत्कीर्ण लोगो (MOQ 100 इकाइयाँ); कस्टम पैकेजिंग (औद्योगिक थोक या खुदरा-तैयार)।

उत्पादन प्रक्रिया एवं गुणवत्ता नियंत्रण

  1. डिज़ाइन सत्यापन : ग्राहक चित्र की समीक्षा करें; लोड/टॉर्क के लिए गियर ज्यामिति को अनुकूलित करने के लिए प्रदर्शन (एफईए विश्लेषण) का अनुकरण करें।
  2. कच्चे माल का निरीक्षण : उत्पादन से पहले सामग्री संरचना (स्पेक्ट्रोमेट्री) और यांत्रिक गुणों (तन्य शक्ति, कठोरता) का परीक्षण करें।
  3. सीएनसी मशीनिंग : गियर ब्लैंक को आकार देने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी टर्निंग/मिलिंग (सहिष्णुता ±0.005 मिमी)।
  4. ताप उपचार : लक्ष्य कठोरता (एचआरसी 58-62) और थकान शक्ति प्राप्त करने के लिए शमन/तड़का लगाना।
  5. सटीक ग्राइंडिंग : सतह फिनिश Ra ≤ 0.2μm और सटीक मेशिंग सुनिश्चित करने के लिए गियर टूथ ग्राइंडिंग।
  6. गुणवत्ता परीक्षण :
    • सभी महत्वपूर्ण मापदंडों के लिए आयामी निरीक्षण (सीएमएम मशीन)।
    • नमूना घटकों पर प्रदर्शन परीक्षण (टोक़, घिसाव, शोर)।
  7. पैकेजिंग और शिपिंग : धातु गियर के लिए जंग रोधी पैकेजिंग; नाजुक घटकों (हवाई/समुद्री माल ढुलाई विकल्प) के लिए शॉकप्रूफ पैकेजिंग।

100% घटक शिपमेंट से पहले निरीक्षण से गुजरते हैं; हमारी इन-हाउस लैब गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखने के लिए नियमित बैच परीक्षण करती है।

ग्राहक प्रशंसापत्र एवं समीक्षाएँ

  • जर्मन औद्योगिक मशीनरी ओईएम : "औद्योगिक उपयोग के लिए यांक्सू के प्रिसिजन ट्रांसमिशन पार्ट्स ने हमारे उपकरणों के डाउनटाइम को 40% तक कम कर दिया है। उनके कस्टम हेलिकल गियर हमारी हाई-टॉर्क मिलों में पूरी तरह से फिट होते हैं - ऑफ-द-शेल्फ विकल्पों की तुलना में कहीं बेहतर।"
  • जापानी रोबोटिक्स निर्माता : "यांक्सू के कम शोर वाले कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र हमारे सहयोगी रोबोटों के लिए महत्वपूर्ण हैं। ±0.005 मिमी परिशुद्धता सुचारू गति नियंत्रण सुनिश्चित करती है, और डिलीवरी हमेशा समय पर होती है।"
  • यूएस ऑटोमोटिव टियर 1 आपूर्तिकर्ता : "हमने अपने ईवी ड्राइवट्रेन के लिए यान्क्सू के विशेष ट्रांसमिशन गियर्स पर स्विच किया। हल्के मिश्र धातु गियर ने ऊर्जा दक्षता में 15% सुधार किया, और उनके थोक मूल्य निर्धारण ने हमें लागत पर 18% बचाया।"
  • चीनी पवन टरबाइन निर्माता : "यांक्सू के गियर अत्यधिक हवा के भार और तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करते हैं। हमने ऑपरेशन के 2+ वर्षों में शून्य विफलता देखी है - उनका गुणवत्ता नियंत्रण असाधारण है।"

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

  • प्रश्न: कस्टम गियर घटकों के लिए MOQ क्या है?
    ए: मानक गियर प्रकार (स्पर/हेलिकल) के लिए एमओक्यू 50 इकाइयां और कस्टम ग्रहीय गियर सेट के लिए 100 इकाइयां हैं। परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने (1-2 इकाइयां) उपलब्ध हैं (थोक ऑर्डर पर नमूना शुल्क वापसी योग्य है)।
  • प्रश्न: कस्टम ऑर्डर के लिए लीड टाइम क्या है?
    ए: मानक गियर: 7-15 दिन; कस्टम गियर (नया डिज़ाइन/आयाम): 15-30 दिन। त्वरित ऑर्डर (≤ 7 दिन) अतिरिक्त 10% शुल्क पर उपलब्ध हैं।
  • प्रश्न: क्या आप गियर तंत्र के लिए डिज़ाइन सहायता प्रदान कर सकते हैं?
    उत्तर: हां- हमारी इंजीनियरिंग टीम यह सुनिश्चित करने के लिए निःशुल्क डिज़ाइन परामर्श (एफईए विश्लेषण, गियर अनुकूलन) प्रदान करती है कि आपके कस्टम डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
  • प्रश्न: आपके ट्रांसमिशन घटकों के लिए वारंटी क्या है?
    उत्तर: विनिर्माण दोषों के लिए 12 महीने की वारंटी; हम दोषपूर्ण घटकों को प्रतिस्थापित या रिफंड करते हैं (≤ 0.5% दोष दर)। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, विस्तारित वारंटी (24 महीने) उपलब्ध हैं।
  • प्रश्न: क्या आपके गियर ऑटोमोटिव/एयरोस्पेस मानकों का अनुपालन करते हैं?
    उत्तर: हाँ- हमारे गियर अनुरोध पर IATF 16949 (ऑटोमोटिव) और AS9100 (एयरोस्पेस) मानकों को पूरा करते हैं, पूर्ण दस्तावेज़ीकरण के साथ।
  • प्रश्न: आप थोक ऑर्डर के लिए लगातार गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
    उत्तर: हम उत्पादन के दौरान सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) करते हैं और विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैच का 5% (एयरोस्पेस/मेडिकल ऑर्डर के लिए 100%) परीक्षण करते हैं।

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