निर्माण मशीनरी के गियर घटक निर्माण उपकरण में आवश्यक प्रमुख भाग हैं, जिनका व्यापक रूप से उत्खनन, बुलडोजर, क्रेन, लोडर आदि जैसी भारी मशीनरी में उपयोग किया जाता है। गियर घटकों का मुख्य कार्य बिजली संचारित करना, गति और टॉर्क को बदलना और उपकरणों के कुशल संचालन को सुनिश्चित करना है। इसके कठोर कार्य वातावरण, उच्च भार और उच्च गति के कारण, गियर घटकों की मशीनिंग गुणवत्ता सीधे उपकरण के प्रदर्शन, जीवनकाल और सुरक्षा को प्रभावित करती है। इसलिए, गियर भागों के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं, जिसमें सामग्री चयन, गर्मी उपचार, यांत्रिक प्रसंस्करण और परीक्षण जैसे कई लिंक शामिल हैं।
1、 गियर घटकों के लिए सामग्री का चयन
गियर घटकों की सामग्री का चयन प्रसंस्करण में पहला कदम है, जो सीधे गियर की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। सामान्य गियर सामग्री में शामिल हैं:
1. कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात: कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर गियर निर्माण में अच्छी ताकत, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ उपयोग की जाने वाली सामग्री हैं। आमतौर पर कार्बन स्टील्स जैसे 45 स्टील, 40Cr, आदि और मिश्र धातु स्टील्स जैसे 20CrMnTi, 18Cr2Ni4WA, आदि का उपयोग किया जाता है। उचित गर्मी उपचार के बाद, मिश्र धातु इस्पात उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त कर सकता है, जिससे यह उच्च भार और उच्च गति वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2. कच्चा लोहा: कच्चा लोहा गियर मुख्य रूप से कम गति और हल्के भार वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें अच्छा झटका अवशोषण प्रदर्शन और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन कम ताकत और कठोरता होती है।
3. स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील गियर मुख्य रूप से संक्षारक वातावरण या भोजन और चिकित्सा जैसे विशेष उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, जिनमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है लेकिन लागत अधिक होती है।
4. गैर-धातु सामग्री: कुछ विशेष अवसरों में, गैर-धातु सामग्री जैसे नायलॉन और पॉलीऑक्सीमेथिलीन का उपयोग गियर घटकों के लिए भी किया जा सकता है, मुख्य रूप से हल्के वजन और कम शोर की विशेषताओं के साथ हल्के भार और कम गति स्थितियों में उपयोग किया जाता है।
2、 गियर घटकों का ताप उपचार
गियर घटकों के प्रदर्शन में सुधार के लिए हीट ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित विधियाँ शामिल हैं:
1. सामान्यीकरण: सामान्यीकरण सामग्री की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के साथ-साथ गियर की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए गियर घटकों को उचित तापमान पर गर्म करने और उन्हें हवा में ठंडा करने की प्रक्रिया है।
2. शमन: शमन गियर घटकों को महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर गर्म करने और फिर उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए उन्हें तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया है। आंतरिक तनाव को खत्म करने और कठोरता में सुधार करने के लिए बुझते गियर भागों को टेम्परिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।
3. कार्बराइजिंग शमन: कार्बराइजिंग शमन कार्बन तत्वों को गियर भागों की सतह में घुसपैठ करने और फिर उन्हें उच्च सतह कठोरता और उच्च कोर कठोरता वाले गियर भागों को प्राप्त करने के लिए बुझाने की प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया उन गियर के लिए उपयुक्त है जो उच्च भार और टूट-फूट का सामना कर सकते हैं।
4. नाइट्राइडिंग उपचार: नाइट्राइडिंग उपचार नाइट्रोजन वातावरण में गियर घटकों को गर्म करने की प्रक्रिया है, जिससे नाइट्रोजन तत्व सतह में प्रवेश कर सकते हैं और एक उच्च कठोरता नाइट्राइड परत बना सकते हैं, जिससे गियर के पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार होता है।
इंजीनियरिंग मशीनरी गियर भागों का प्रसंस्करण एक जटिल सिस्टम इंजीनियरिंग है जिसमें सामग्री, गर्मी उपचार, यांत्रिक प्रसंस्करण और परीक्षण जैसे कई लिंक शामिल होते हैं। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, गियर भागों की मशीनिंग प्रक्रिया अधिक सटीक, बुद्धिमान और पर्यावरण के अनुकूल हो जाएगी, जो इंजीनियरिंग मशीनरी और उपकरणों के प्रदर्शन में सुधार और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करेगी।
